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10kV电力电缆敷设注意事项

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  在我们的救生带中,随处可见电缆安装和维护工作。在很多工程中,10KV电力电缆被用作电力线的一部分。这种电缆由于故障概率低、安全可靠、出线灵活等优点而被广泛使用。但长期使用,电缆一旦出现故障,维修困难且危险,安装和敷设时应特别注意。

  一、10kV橡塑冷缩电力电缆头生产要求:

  1.剥去外护套、铠装和内衬。将电缆拉直,擦干净,剥去A+端子深度(C)的外护套,绑扎电线,留钢铠30mm,内护套10mm,其余剥去;铜屏蔽端子用PVC胶带紧紧包裹。

  2、固定钢铠地线。减轻钢铠上的油漆和锈迹,用大恒力弹簧将带有“Steel Armor Ground Wire”标记环的地线固定在钢铠上(为了牢固,地线应有10mm-20mm的头部,恒力弹簧缠绕一次后,露头折回并以恒力缠绕)。

  3. 包裹填料。从护套断裂以下50mm到整个恒力弹簧、钢铠和内护套,用填充胶包两层。

  4、固定铜屏蔽线。将另一根地线的一端插入三线芯的中间,再插入焊盘锥,然后将地线缠绕在三线芯的根部,然后用恒力弹簧将其围住,把它固定在地线外面。

  5. 缠绕自粘胶带。在填充物和恒力弹簧周围缠绕一层黑色自粘胶带。

  6.固定冷缩指套。先将手指末端的三个小支撑管拉出一点(从内侧看与手指根部对齐),然后将手指套套进去,尽量往下压,将塑料条拉出先将大嘴端逆时针拉出手指端的塑料条。将PVC胶带缠绕在指尖200mm以内。

  7、固定冷缩管。将冷缩管套到指套根部,逆时针拉出胶条(拉出时不要握住未收缩的冷缩管)。

  8. 剥去铜屏蔽层和外半导体层。保留 10mm 铜屏蔽层并剥除其余部分,将半导体保留在 15mm 之外,然后剥除其余部分。根据端子的深度切割各相的绝缘层。用刀具将外半导层和绝缘体端部倒角,按原色包好彩条。

  9,在半导体胶带周围。将半导体胶带(和冷缩管扁平)包裹在铜屏蔽层上。打磨绝缘表面并用清洁纸清洁。清洗时,从线芯末端开始,一直滚动到外半导体层,不要擦拭。将硅脂涂抹在芯材表面(外涂层)。

  10、确定冷缩端子。慢慢拉动终端内部的支撑杆,直到它与终端端口对齐。将端子拧入电缆芯长度并安装限制线对章节。轻轻拉动支撑杆收缩冷缩端子(如果开始收缩时端子与限位线错位,可以用手纠正),插入端子并压接。

  11. 固定密封管。用填料压平端子压接部分的缝隙和压痕,从顶棚到整个填料包一层密封胶。附着力;在这部分收缩密封管套,如果密封管和端子之间有间隙,可以将密封管翻过来,在端子上涂一些密封胶,然后将密封圈卷回;然后将指套的大端向上翻起,用密封胶将外护套包紧,将地线夹在橡胶条之间,防止进水。然后,将指套转回,用扎线将地线固定在指套外面。已安装。

  2、电力电缆端子及接头的制作:

  1、制作电缆端子和接头时,应严格遵守生产工艺规程。

  2、在户外制作6kV及以上电缆终端和接头时,空气相对湿度应在70%以下;湿度大时,可提高环境温度或加热电缆。制作塑料绝缘电力电缆端子和连接器时,应防止灰尘和杂物落入绝缘层。严禁在雾天或雨天施工。

  3、电缆绝缘完好,无潮气;不得有水进入塑料电缆。

  4、电源线的地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线,其截面积不小于25mm2。

  三、电缆终端技术要求:

  1、电缆终端绝缘表面应完好无损,热缩套管无老化、开裂、放电痕迹。

  2、保护层接地线应完好无损,连接螺栓不得腐蚀或松动。

  3、端子的铠装层和铜屏蔽层应分别用绝缘绞线接地。铜屏蔽地线切割表面≥25mm2;铠装层地线截面不宜≤10mm2。 .

  4、铜铝结构应采用铜铝过渡接头连接。

  四、电力电缆的敷设:

  1、电缆通道畅通,排水良好。金属部分的防腐层是完整的。隧道内的采光和通风均符合要求。

  2、电缆型号、电压、规格应符合设计要求。

  3、电缆外观无损伤,绝缘良好。当对电缆的密封性有疑问时,应进行水分判断;

  4、直埋电缆和水下电缆应通过试验。

  5、电缆卷筒应放置牢固,钢轴的强度和长度应与电缆卷筒的重量和宽度相匹配。

  6、敷设前,应根据设计和实际路径计算出每根电缆的长度,合理布置每根电缆,以减少电缆接头的数量。

  7、在带电区域敷设电缆时,应有可靠的安全措施。

  8、敷设电缆时,不得破坏电缆沟、隧道、电缆井、人孔的防水层。

  9. 靠近端子和接头处的电源线应预留备用长度。【以上内容由拖链电缆为你整理发布】